新紅鷹冶金材料

新紅鷹冶金材料

集冶金材料技術(shù)研發(fā)涯贞、煉鋼輔料枪狂、耐火材料生產(chǎn)和銷售、相關(guān)設備制造一體化高新技術(shù)企業(yè)宋渔。

成就杰出品牌 打造百年企業(yè)

成為受人尊敬的金屬制品綜合服務商

新紅鷹冶金 追求卓越皇拣、創(chuàng)造完美

主要生產(chǎn)碳制品严蓖、無水炮泥、鎂制品、耐火材料谈飒、脫氧劑岂座、脫硫劑。

友四方,商天下

團結(jié)奮進 求真務實 勇于攀登

scroll down

鐵合金增碳劑怎么提高吸收率手素?


時常有客戶問鸳址,在增碳劑的使用過程當中,吸收率總不達標泉懦,到底怎么回事稿黍?貴州新紅鷹冶金材料有限公司總結(jié)了以下三點,希望給您帶來些許的幫助崩哩!

1:在選增碳劑時需要選擇粒度適中巡球、密度大的增碳劑比較好一些。因為增碳劑越致密邓嘹、粒度越大越不容易吸收酣栈,相對于工頻爐來說,中頻爐升溫過快汹押,石油焦增碳劑在中頻爐中的吸收率要低一些矿筝,為了使增碳劑達到較高的吸收率,避免增碳劑長期高溫被氧化棚贾,在熔化過程中前期功率應足夠小延長石墨化增碳劑加熱時間提升吸收率窖维。

2:通過機械攪拌的同時必要時需要人力的配合攪拌從而進一步提升效率。因為中頻爐的攪拌能力差還應輔助適當人工攪拌如采用中轉(zhuǎn)包倒鐵水促進增碳劑的溶解和擴散升級吸收率妙痹,增碳劑的比重小铸史,人工攪拌可以減少增碳劑因浮在表面而被燒損,攪拌還可以減少增碳保溫時間细诸,縮短生成周期沛贪。但攪拌時間過長會造成增碳劑燒損嚴重,因此適宜的加料過程和熔化功率也對增碳劑的吸收起著較為重要的作用震贵。

3:合理的加入方法利赋,不能盲目的一次性加入。為了避免熔煉和升溫時間緩慢猩系,配料過程中媚送,采用廢鋼、增碳劑分批次加入寇甸,每批爐料熔化時間大約為15分鐘塘偎,在化料前期采用較低功率避免過高溫度造成增碳劑燒損疗涉,后期待鐵水糊狀后迅速升溫。如總共需加入130KG的增碳劑吟秩,采用60KG+40KG+30KG的方式加入咱扣,避免了一次大批量加入增碳劑全部懸浮在鐵液表面,不能與鐵液好的的結(jié)合而溫度又過高造成燒損嚴重涵防,同樣后一次加入的量應相對較少闹伪,避免大批量地往鐵液里加入增碳劑,造成石墨增碳劑在鐵液中吸收不完全和制作延誤的現(xiàn)象發(fā)生壮池。


關(guān)鍵詞:

碳制品偏瓤,無水炮泥,鎂制品椰憋,耐火材料厅克,脫氧劑,脫硫劑橙依。

相關(guān)新聞


復合脫氧劑的特點

首先,復合脫氧劑按照一定的比例窗骑,加入到鋼水中后褪储,可以快速形成活性穩(wěn)定的白渣,無需再另加其他脫氧合金便會達到要求慧域,效率相對較高,速度上也是非忱硕粒快的昔榴。


硅鋇合金在鋼材冶煉中的作用

硅鈣鋇是鋼材冶煉中常見的添加劑,其中的硅碘橘、鋇可以與鋼材中的氧反應生成二氧化硅等氧化物雜質(zhì)互订,常常被用作脫氧劑使用。而且與其它類型的脫氧劑所不同的是痘拆,硅鈣鋇脫氧劑在脫氧過程中可以很好的發(fā)揮出其脫氧效果仰禽,而且脫氧效果良好,這也是多元脫氧劑的一種特點纺蛆,下面我們來看看硅鈣鋇脫氧劑在冶煉中有哪些優(yōu)勢吐葵。


在鑄造中使用增碳劑需要注意的事項

使用5T以上的電爐,原料單一穩(wěn)定,我們推薦分散加入法桥氏,根據(jù)含碳量的要求温峭,按配料比,將增碳劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位字支,一層金屬爐料一層增碳劑凤藏,碳的吸收率可達90%-95%奸忽,增碳劑在熔化時不要打渣,否則易裹在廢渣里揖庄,影響碳的吸收栗菜。


鑄造使用增碳劑時為什么效果有時會大打折扣?

企業(yè)在鑄造的過程當中蹄梢,使用增碳劑產(chǎn)品非常頻繁疙筹。但在使用增碳劑時有時候達不到預期的效果。以下三點是豐揚冶金材料入行以來整理的干貨检号,以供參考腌歉。


鐵合金增碳劑怎么提高吸收率?

在選增碳劑時需要選擇粒度適中齐苛、密度大的增碳劑比較好一些翘盖。因為增碳劑越致密、粒度越大越不容易吸收凹蜂,相對于工頻爐來說馍驯,中頻爐升溫過快,石油焦增碳劑在中頻爐中的吸收率要低一些玛痊,為了使增碳劑達到較高的吸收率汰瘫,避免增碳劑長期高溫被氧化,在熔化過程中前期功率應足夠小延長石墨化增碳劑加熱時間提升吸收率擂煞。

< 12 > 前往
日韩成人免费一二区,成人免费看98影视mP4,国内外成人在线视频,亚洲成人在线一区