新紅鷹冶金材料

新紅鷹冶金材料

集冶金材料技術(shù)研發(fā)乖杠、煉鋼輔料分扎、耐火材料生產(chǎn)和銷售、相關(guān)設(shè)備制造一體化高新技術(shù)企業(yè)胧洒。

成就杰出品牌 打造百年企業(yè)

成為受人尊敬的金屬制品綜合服務(wù)商

新紅鷹冶金 追求卓越卫漫、創(chuàng)造完美

主要生產(chǎn)碳制品菲饼、無水炮泥、鎂制品汛兜、耐火材料巴粪、脫氧劑、脫硫劑粥谬。

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鐵合金增碳劑怎么提高吸收率派哲?


時常有客戶問,在增碳劑的使用過程當(dāng)中掺喻,吸收率總不達標(biāo)芭届,到底怎么回事储矩?貴州新紅鷹冶金材料有限公司總結(jié)了以下三點,希望給您帶來些許的幫助褂乍!

1:在選增碳劑時需要選擇粒度適中持隧、密度大的增碳劑比較好一些。因為增碳劑越致密逃片、粒度越大越不容易吸收屡拨,相對于工頻爐來說,中頻爐升溫過快褥实,石油焦增碳劑在中頻爐中的吸收率要低一些呀狼,為了使增碳劑達到較高的吸收率,避免增碳劑長期高溫被氧化损离,在熔化過程中前期功率應(yīng)足夠小延長石墨化增碳劑加熱時間提升吸收率哥艇。

2:通過機械攪拌的同時必要時需要人力的配合攪拌從而進一步提升效率。因為中頻爐的攪拌能力差還應(yīng)輔助適當(dāng)人工攪拌如采用中轉(zhuǎn)包倒鐵水促進增碳劑的溶解和擴散升級吸收率僻澎,增碳劑的比重小貌踏,人工攪拌可以減少增碳劑因浮在表面而被燒損,攪拌還可以減少增碳保溫時間怎棱,縮短生成周期哩俭。但攪拌時間過長會造成增碳劑燒損嚴重绷跑,因此適宜的加料過程和熔化功率也對增碳劑的吸收起著較為重要的作用拳恋。

3:合理的加入方法,不能盲目的一次性加入砸捏。為了避免熔煉和升溫時間緩慢谬运,配料過程中,采用廢鋼垦藏、增碳劑分批次加入梆暖,每批爐料熔化時間大約為15分鐘,在化料前期采用較低功率避免過高溫度造成增碳劑燒損掂骏,后期待鐵水糊狀后迅速升溫轰驳。如總共需加入130KG的增碳劑,采用60KG+40KG+30KG的方式加入弟灼,避免了一次大批量加入增碳劑全部懸浮在鐵液表面级解,不能與鐵液好的的結(jié)合而溫度又過高造成燒損嚴重,同樣后一次加入的量應(yīng)相對較少田绑,避免大批量地往鐵液里加入增碳劑勤哗,造成石墨增碳劑在鐵液中吸收不完全和制作延誤的現(xiàn)象發(fā)生。


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