新紅鷹冶金材料

新紅鷹冶金材料

集冶金材料技術(shù)研發(fā)、煉鋼輔料叽掘、耐火材料生產(chǎn)和銷售楣铁、相關(guān)設(shè)備制造一體化高新技術(shù)企業(yè)。

成就杰出品牌 打造百年企業(yè)

成為受人尊敬的金屬制品綜合服務(wù)商

新紅鷹冶金 追求卓越赫冬、創(chuàng)造完美

主要生產(chǎn)碳制品、無水炮泥溃列、鎂制品劲厌、耐火材料、脫氧劑听隐、脫硫劑补鼻。

友四方风范,商天下

團結(jié)奮進 求真務(wù)實 勇于攀登

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在鑄造中使用增碳劑需要注意的事項


鑄造用增碳劑使用時的注意事項:

1、使用5T以上的電爐,原料單一穩(wěn)定沪么,我們推薦分散加入法硼婿,根據(jù)含碳量的要求,按配料比成玫,將增碳劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位加酵,一層金屬爐料一層增碳劑,碳的吸收率可達90%-95%哭当,增碳劑在熔化時不要打渣猪腕,否則易裹在廢渣里,影響碳的吸收钦勘。

2.使用3T左右中頻感應(yīng)電爐陋葡,原料單一穩(wěn)定,推薦集中加入法彻采,在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時腐缤,將需配加的增碳劑一次性加在鐵水表面,并立即加金屬爐料肛响,將增碳劑全部壓入鐵水中岭粤,使增碳劑與鐵水充分接觸,吸收率在90%以上特笋。

 


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碳制品剃浇,無水炮泥,鎂制品猎物,耐火材料虎囚,脫氧劑,脫硫劑蔫磨。

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復(fù)合脫氧劑的特點

首先,復(fù)合脫氧劑按照一定的比例堤如,加入到鋼水中后蒲列,可以快速形成活性穩(wěn)定的白渣窒朋,無需再另加其他脫氧合金便會達到要求,效率相對較高嫉嘀,速度上也是非沉堆快的魄揉。


硅鋇合金在鋼材冶煉中的作用

硅鈣鋇是鋼材冶煉中常見的添加劑剪侮,其中的硅、鋇可以與鋼材中的氧反應(yīng)生成二氧化硅等氧化物雜質(zhì)洛退,常常被用作脫氧劑使用瓣俯。而且與其它類型的脫氧劑所不同的是,硅鈣鋇脫氧劑在脫氧過程中可以很好的發(fā)揮出其脫氧效果兵怯,而且脫氧效果良好彩匕,這也是多元脫氧劑的一種特點,下面我們來看看硅鈣鋇脫氧劑在冶煉中有哪些優(yōu)勢媒区。


在鑄造中使用增碳劑需要注意的事項

使用5T以上的電爐,原料單一穩(wěn)定驼仪,我們推薦分散加入法,根據(jù)含碳量的要求袜漩,按配料比绪爸,將增碳劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位,一層金屬爐料一層增碳劑宙攻,碳的吸收率可達90%-95%奠货,增碳劑在熔化時不要打渣,否則易裹在廢渣里座掘,影響碳的吸收递惋。


鑄造使用增碳劑時為什么效果有時會大打折扣?

企業(yè)在鑄造的過程當中溢陪,使用增碳劑產(chǎn)品非常頻繁萍虽。但在使用增碳劑時有時候達不到預(yù)期的效果。以下三點是豐揚冶金材料入行以來整理的干貨形真,以供參考杉编。


鐵合金增碳劑怎么提高吸收率?

在選增碳劑時需要選擇粒度適中没酣、密度大的增碳劑比較好一些王财。因為增碳劑越致密、粒度越大越不容易吸收裕便,相對于工頻爐來說绒净,中頻爐升溫過快,石油焦增碳劑在中頻爐中的吸收率要低一些偿衰,為了使增碳劑達到較高的吸收率挂疆,避免增碳劑長期高溫被氧化改览,在熔化過程中前期功率應(yīng)足夠小延長石墨化增碳劑加熱時間提升吸收率。

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